迪庆包装秤 玉米包装秤 重庆点旭科技

重庆市点旭科技有限公司推出包装秤、包装机、皮带秤、电子地磅、全电子汽车衡、全自动包装码跺生产线、自动化配料系统、工业自动化控制、电子汽车衡等产品。以市场需求为导游，不断推陈出新、前进产质量量，加强和完善企业办理，供应令用户满意的产品。用咱们的产品为你计出黄金效益！运营理念：诚实守信，持之以恒。企业精神：前进务实 协力立异，企业质量方针：前进务实 协力立异 通过全员参与 确保用户满意，企业定位：现代企业制度下具有强大中心竞赛的计量，企业寄语：存在的意图在于立异。
包装秤基本工作原理：
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

2013年，公司在西南地区先运用包装秤、包装机、皮带秤、电子地磅、全电子汽车衡、全自动包装码跺生产线、自动化配料系统、工业自动化控制、电子汽车衡，使秤体加工智能化，秤体的概括质量在**中占**。随着年代的展开，科技的前进，信息产业的成熟，点旭人将紧跟年代的步伐，将数字衡器技术面向新的高峰，与新老客户共享科技带来的效益。
包装机适用范围
粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。（有腐蚀性的物料，包装秤采用不锈钢材料制成）
自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。

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包装秤工作原理：
1.物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗.
2.控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制.
3.开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；
4.当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；
5.当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；
6.当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。
7.夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。

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包装秤称量不准原因分析：
包装秤称重不准，包装秤称重不准原有主要有气压不足，操作不当，称体部件故障和供料不稳等。
1、气压不足
气压不足影响进料门的开关动作时长，从而影响了称重重量，气压不足的原因有很多，如气源压力不够、气管破损、气缸漏气、快速接头漏气、调节减压阀调节的过低等原因造成。
2、包装秤操作不当
操作不当主要有称体内有物料或有粉尘，未清洁，就直接清零，造成称量不准。标定时，标定错误。操作时仪表参数设备错误，如选单位时公斤选成了镑。重量设定错误50公斤设成了55公斤。提前量或关门值设定过大或过小。除尘风网风量调节过大，吸走部分物料。
3、包装秤秤体部件故障
称体部件故障影响重量的有，称重传感器故障，重量转换电信号时数据不对，强弱电信号干扰，影响称重电信号。称体悬挂螺丝松动，称体稳定钢丝过松过紧也会影响到称重效果。称重系统故障，称重程序故障，造成称重不准或出现打。还有前面提的进料门气缸、放料门气缸漏气致使放料门、进料门关不到位漏料，还有气缸脱落卡住影响开关门。近还发现一次影响称重的情况，阻塞，使气缸排气慢，影响了气缸的开关动作。
4、包装秤物料原因
物料不稳造成称重不准的原因是，称上斗物料被打空，物料直接冲进称斗，重力加冲击力致使称以为到达了目标值，从而使重量偏轻。物料料尘多，被除尘风机吸走较多，造成重量偏轻。物料密度变化，43%切换46%时，包重增加。称体物料粉尘较多时，要及时清理，粉尘掉落，即使有0位偏移，称出来的包装物料也会不准。
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